Cómo funciona
El líquido entra en un tambor rotativo que gira a alta velocidad (entre 3.000 y 6.000 rpm). La fuerza centrífuga proyecta las partículas sólidas contra la pared perforada o la malla filtrante del tambor, mientras el líquido limpio pasa a través y se recoge en la salida. Los sólidos retenidos se descargan periódicamente de forma automática o manual, según el modelo. El cuerpo completo está fabricado en acero inoxidable AISI 316L, apto para contacto alimentario y resistente a los ácidos del suero lácteo.
Aplicaciones industriales
Se emplea en centrales lecheras para la clarificación de leche cruda tras la recepción, en queserías para la recuperación de finos de cuajada del suero, en plantas de yogur para la filtración de bases lácteas y en la producción de lactosuero en polvo. También se utiliza en industrias de helados y postres para la eliminación de grumos o impurezas antes del homogeneizado.
Especificaciones técnicas
| Material | Acero inoxidable AISI 316L |
| Velocidad del tambor | 3.000 – 6.000 rpm |
| Caudal de procesado | 5.000 – 15.000 l/h |
| Potencia motor | 7,5 kW (trifásico 400 V) |
| Grado de filtración | Hasta 25 micras |
| Peso aprox. | 320 kg |
| Dimensiones | 1.200 × 800 × 1.400 mm |
| Condición | Segunda mano — revisado y operativo |
Ventajas
- Separación eficiente de partículas hasta 25 micras sin pérdida de producto
- Alto caudal de procesado adaptable a distintos volúmenes de producción
- Compatible con limpieza CIP, cumpliendo normativas higiénicas alimentarias
- Construcción en AISI 316L: máxima resistencia a la corrosión por ácidos lácteos
- Importante ahorro económico al adquirirlo de segunda mano con garantía de revisión
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Preguntas frecuentes
¿Para qué se utiliza un filtro centrífugo en la industria láctea?
En la industria láctea, el filtro centrífugo se utiliza para separar impurezas sólidas de la leche cruda, clarificar suero de queso, separar nata de la leche desnatada y eliminar partículas finas en distintas fases del procesado. Es un equipo esencial para garantizar la calidad higiénica del producto final.
¿Cuál es la diferencia entre un filtro centrífugo y una centrífuga de discos?
El filtro centrífugo retiene las partículas sólidas en un tambor perforado o con malla filtrante mediante fuerza centrífuga, mientras que la centrífuga de discos separa fases líquidas de distinta densidad (por ejemplo, nata y leche desnatada). Ambos equipos son complementarios en una línea láctea completa.
¿Qué mantenimiento necesita un filtro centrífugo industrial?
El mantenimiento incluye la limpieza CIP (Clean In Place) después de cada ciclo de producción, la revisión periódica de rodamientos y juntas, la inspección del tambor o cestillo filtrante y la verificación del equilibrado dinámico. Es recomendable seguir un plan de mantenimiento preventivo trimestral.
¿Merece la pena comprar un filtro centrífugo de segunda mano?
Absolutamente. Los filtros centrífugos industriales están fabricados en acero inoxidable de alta calidad y tienen una vida útil muy larga. Al adquirir uno de segunda mano revisado, se puede ahorrar entre un 40% y un 60% respecto al precio de uno nuevo, con un rendimiento equivalente.