Cómo funciona
El proceso de termoformado comienza con el calentamiento de la lámina de plástico (PET, PP, PS o materiales multicapa) mediante placas cerámicas o por contacto. Una vez que el material alcanza la temperatura de conformado, se moldea por vacío o presión contra un molde. A continuación, la estación de llenado deposita el producto en las cavidades formadas, y finalmente se aplica el film de sellado por termosellado. Los modelos avanzados integran sistemas de vacío e inyección de gas para envasado en atmósfera modificada (MAP).
Aplicaciones industriales
Se emplea en líneas de producción de platos preparados, ensaladas IV gama, embutidos loncheados, quesos, productos de pastelería, comida para llevar (take-away) y alimentación infantil. También se utiliza ampliamente en el sector hospitalario y de catering industrial. En el mercado de segunda mano es frecuente encontrar termoformadoras en excelente estado procedentes de renovaciones de línea.
Buscar esta máquina con IAEspecificaciones técnicas orientativas
| Profundidad de formado | 30 – 150 mm |
| Velocidad de ciclo | 8 – 15 ciclos/min |
| Material de construcción | AISI 304 (contacto alimentario) |
| Ancho de film inferior | 400 – 700 mm |
| Films compatibles | PET, PP, PS, PE, multicapa con barrera |
| Sistema de formado | Vacío / presión de aire comprimido |
| Opciones MAP | Vacío + inyección de gas (N2/CO2) |
| Alimentación eléctrica | 380V / 50Hz trifásica |
Ventajas de la termoformadora de envases
- Proceso integrado de formado, llenado y sellado que reduce manipulación y mejora la higiene.
- Alta velocidad de producción con cambio rápido de moldes para distintos formatos de bandeja.
- Compatible con envasado en atmósfera modificada (MAP) y skin pack para mayor vida útil.
- Menor coste de material de envase frente a bandejas preformadas.
- Construcción en acero inoxidable AISI 304, fácil limpieza y cumplimiento HACCP.
Preguntas frecuentes
¿Qué es una termoformadora de envases?
Es una máquina que calienta una lámina de plástico hasta hacerla maleable, la moldea en forma de bandeja mediante vacío o presión, deposita el producto alimentario y sella con un film superior. Todo en un proceso continuo y automático.
¿Qué materiales de film se pueden usar?
Las termoformadoras trabajan con PET, PP, PS, PE, PVC y materiales multicapa con barrera al oxígeno. La elección depende del producto, la vida útil deseada y si se necesita envasado MAP.
¿Cuántas bandejas por minuto produce?
Entre 8 y 15 ciclos por minuto dependiendo del modelo. Con moldes de múltiples cavidades se superan las 60 bandejas por minuto.
¿Es rentable comprar una termoformadora de segunda mano?
Sí. Una termoformadora de segunda mano revisada puede suponer un ahorro del 40-60% respecto al equipo nuevo, manteniendo un alto rendimiento. Conviene verificar el estado de los moldes, las resistencias y el sistema de sellado.
¿Se puede usar para envasado MAP?
Sí. Muchos modelos integran vacío e inyección de gas (N2, CO2, O2) para envasar en atmósfera modificada, prolongando significativamente la vida útil de platos preparados.